中首特钢：投资12条ESP线 全面实现二氧化碳零排放

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【中首特钢订购阿维迪ESP线，迈向绿色钢铁生产新纪元。】4月17日，中首特钢与普锐特冶金技术在维也纳签署了一项重要协议，后者将为中首位于河北省滦州市的工厂提供一条先进的阿维迪ESP线。这标志着中首特钢在绿色钢铁生产领域的又一步重要进展。

普锐特冶金技术将提供全套机械设备及相关工艺的电气自动化解决方案，预计该生产线将于2025年底全面投产。

此次合作的核心是阿维迪ESP无头带钢生产技术，这是一种经过认证的碳中和型薄板坯连铸连轧工艺，也是目前能效最佳的生产方式。中首特钢希望通过引入该技术，从传统的LD转炉(BOF)和热带钢轧机路线，转向基于电弧炉(EAF)和阿维迪ESP的生产线，以实现更环保的生产方式。

中首董事长郑廷文明确表示，公司的目标是在国内和国际市场保持绿色钢铁生产的领先地位，并在碳边界调整机制(CBAM)保护的市场具有竞争力。阿维迪ESP技术及其破纪录的低碳排放将为中首实现这一目标提供关键支持。

普锐特冶金技术上游业务全球主管Andreas Viehb?ck表示，全球钢铁企业都在努力减少生产路线的碳排放，而中首的这一投资，即建设世界上第12条ESP线，是在这个方向上迈出的具有决定性的一步。

阿维迪集团首席执行官Mario Arvedi Caldonazzo博士指出，阿维迪ESP技术经过20年的发展和改进，已成为绿色带钢生产中的领先解决方案。该技术将使中首特钢显著减少二氧化碳排放，同时保持高产能，满足高要求钢种需求的增长。

中首特钢的ESP生产线将是中国第9条同类生产线，同时也是市场上能力最强的一条。它将采用一台加长冶金长度的连铸机、一套四机架大压下粗轧机组和五机架精轧机组，使用厚度为130毫米的铸流进行轧制。

这条生产线的大压下能力将使中首能够以高产量生产厚度0.7–12.7毫米的带卷，满足普通商品市场以及包括汽车行业在内的特殊市场对高强度低合金钢(HSLA)的需求。整个厚度范围的生产都将采用无头模式。

此外，中首ESP产线将配备先进的电气和自动化系统，采用最新的2级自动化软件模型和技术控制系统，以实现严格的尺寸公差，同时确保卓越的产品质量。普锐特冶金技术的防鼓肚方案LevCon等自动化方案将有助于稳定保持高效率生产。